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                【員工風采】液氨設備的守護者---王慶德

                發布時間:2019-01-27 09:35      

                液氨工程科保全組長王慶德,1999年進入公司,轉眼20個年頭,從最初的初級技工到現如今的高級技師,一步一個腳印,歲月抹去了曾經的年輕氣盛,增添了更多的成熟穩重,隨著工作經驗和能力的不斷提升,他逐漸成長為液氨車間設備維護的“領頭羊”。

                  雖然獲評高級技師職稱,但王慶德始終沒有放棄學習,因為他懂得“不掌握第一手資料,就沒有發言權”的道理,有些設備故障現象稍縱即逝,如果不及時發現就會造成嚴重的損失。作為技術帶頭人,他總是身先士卒,遇到故障親自動手檢查,直至查明故障原因,提出解決方案,落實維修效果。

                  王慶德從2000年開始一直從事設備保全工作,積極參與設備維護、技術研究、技術改進,具有豐富的液氨設備保全經驗。他參與了液氨車間四臺液氨機的安裝和調試工作,見證了液氨生產線的不斷壯大。雖然已經過去18年,但1#液氨機的安裝過程對王慶德來說仍然記憶猶新:第一次安裝液氨機是2001年,由于此前沒有這方面的經驗,在設備安裝完成之后,我們就拿著工藝流程圖,按照上邊每一個閥門和管路的編號一個一個到設備上對照,理清設備運行的流程,根據標號進行每一個步驟的調試,最終經過5個月的時間使設備能夠正常投入生產。

                  原先,被稱為“心臟部位”的液氨壓縮機在出現問題和故障的時候,都需要找到日本廠商進行維修,時間長、費用高,影響設備運轉和生產進度。王慶德在跟隨廠商進行幾次維修之后,根據自己對液氨壓縮機運行原理、設備構造的理解,通過研究問題成因、壓縮機工作方式,實現了自主維修液氨壓縮機的目標。同時,王慶德毫無保留地將個人的維修經驗和如何處理壓縮機出現的常見問題傳授給所有保全人員,真正實現了全員自主保全,近10年的液氨壓縮機故障全部由保全隊自己解決,節省了大量的時間,也保證了車間生產的正常進行。

                  液氨工程科副科長史勝卿說:“王慶德技術全面,作為設備保全的老員工,善于鉆研和探索設備難題,對出現的設備問題能夠及時解決,車間員工對他非常信任;他帶領的保全隊在設備保養、維修管理方面做得都很好,設備故障率明顯降低,有效地保證了設備運轉和車間的生產效率?!?/p>

                  在日常工作中,王慶德還注重能耗降低、液氨機安全、氨氣循環利用及降低排放的研究。他通過不斷對溫度、壓力、回收流程等數據的收集和研究,通過改造設備運行的關鍵點,定期對冷卻塔等設備進行清潔保養,解決了技術難題,大幅提高了回收利用率,使水、電、蒸汽、液氨的使用量明顯降低,提高了設備性能,達到了安全要求、環保標準。

                  在公司發展新征程上,王慶德說會用心參與技術交流和科技創新活動,做好傳幫帶作用,繼續在設備優化、降低能耗、提升運轉率上下功夫,通過全員參與減少設備故障率,開展品質保全,提高產品合格率,在工作中銳意進取,發揮模范帶頭作用,提高保全隊伍整體水平和工作效率,為公司生產保駕護航。

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