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                城鎮燃氣設計規范 GB50028-2006 (20061101)(中)

                城鎮燃氣設計規范 GB50028-2006

                中華人民共和國建設部于2006年11月1日批準施行。

                公告第451號

                現批準《城鎮燃氣設計規范》為國家標準,編號為GB50028-2006,自2006年11月1日起實施。其中,第3.2.1(1)、3.2.2、3.2.3、4.2.11(3)、4.2.12、4.2.13、4.3.2、4.3.15、4.3.23、4.3.26、4.3.27(8、10、11、12)、4.4.13、4.4.17、4.4.18(4)、4.5.13、5.1.4、5.3.4、5.3.6(7)、5.4.2(1、3)、5.11.8、5.12.5、5.12.17、5.14.1、5.14.2、5.14.3、5.14.4、6.1.6、6.3.1、6.3.2、6.3.3、6.3.8、6.3.11(2、4)、6.3.13、6.3.15(1、3)、6.4.4(2)、6.4.11、6.4.12、6.4.13、6.5.3、6.5.4、6.5.5(2、3、4)、6.5.7(5)、6.5.12(2、3、6)、6.5.13、6.5.19(1、2)、6.5.20、6.5.22、6.6.2(6)、6.6.3、6.6.10(2、5、7)、6.7.1、7.1.2、7.2.2、7.2.4、7.2.5、7.2.9、7.2.16、7.2.21、7.4.1(1)、7.4.3、7.5.1、7.5.3、7.5.4、7.6.1、7.6.4、7.6.8、8.2.2、8.2.9、8.2.11、8.3.7、8.3.8、8.3.9、8.3.10、8.3.12、8.3.14、8.3.15、8.3.19(1、2、4、6)、8.3.26、8.4.3、8.4.4、8.4.6、8.4.10、8.4.12、8.4.15、8.4.20、8.5.2、8.5.3、8.5.4、8.6.4、8.7.4、8.8.1、8.8.3、8.8.4、8.8.5、8.8.11(1、2、3)、8.8.12、8.9.1、8.10.2、8.10.4、8.10.8、8.11.1、8.11.3、9.2.4、9.2.5、9.2.10、9.3.2、9.4.2、9.4.13、9.4.16、9.5.5、9.6.3、10.2.1、10.2.7(3)、10.2.14(1)、10.2.21(2、3、4)、10.2.23、10.2.24、10.2.26、10.3.2(2)、10.4.2、10.4.4(4)、10.5.3(1、3、5)、10.5.7、10.6.2、10.6.6、10.6.7、10.7.1、10.7.3、10.7.6(1)條(款)為強制性條文,必須嚴格執行。原《城鎮燃氣設計規范》GB50028-93同時廢止。

                本規范由建設部標準定額研究所組織中國建筑工業出版社出版發行。

                中華人民共和國建設部

                2006年7月12日

                目? 次

                前? 言

                1、總則

                2、術語

                3、用氣量和燃氣質量

                3.1用氣量

                3.2燃氣質量

                4、制氣

                4.1一般規定

                4.2煤的干餾制氣

                4.3煤的氣化制氣

                4.4重油低壓間歇循環催化裂解制氣

                4.5輕油低壓間歇循環催化裂解制氣

                4.6液化石油氣低壓間歇循環催化裂解制氣

                4.7天然氣低壓間歇循環催化改制制氣

                4.8調峰

                5、凈化

                5.1一般規定

                5.2煤氣的冷凝冷卻

                5.3煤氣排送

                5.4焦油霧的脫除

                5.5硫酸吸收法氨的脫除

                5.6水洗滌法氨的脫除

                5.7煤氣最終冷卻

                5.8粗苯的吸收

                5.9萘的最終脫除

                5.10濕法脫硫

                5.11常壓氧化鐵法脫硫

                5.12一氧化碳的變換

                5.13煤氣脫水

                5.14放散和的液封

                6、燃氣輸配系統

                6.1一般規定

                6.2燃氣管道計算流量和水力計算

                6.3壓力不大于1.6MPa的室外燃氣管道

                6.4壓力大于1.6MPa的室外燃氣管道

                6.5門站和儲備站

                6.6調壓站與調壓裝置

                6.7鋼質燃氣管道和儲罐的防腐

                6.8監控及數據采集

                7、壓縮天然氣供應

                7.1一般規定

                7.2天然氣壓縮加氣站

                7.3壓縮天然氣儲罐站

                7.4壓縮天然氣瓶組供氣站

                7.5管道及附件

                7.6建筑物和生產輔助設施

                8、液化石油氣供應

                8.1一般規定

                8.2液態液化石油氣運輸

                8.3液化石油氣供應基礎

                8.4氣化站和混氣站

                8.5瓶組氣化站

                8.6瓶裝液化石油氣供應

                8.7用戶

                8.8管道及附件、儲罐、容器和檢測儀表

                8.9建、構筑的防火、防爆

                8.10消防給水、排水和滅火器材

                8.11電氣

                8.12通信和綠化

                9、液化天然氣氣站

                9.1一般規定

                9.2液化天然氣氣化站

                9.3液化天然氣瓶組氣化站

                9.4管道及附件、罐、容器、氣化器、氣體加熱器和檢測儀表

                9.5建、構筑物的防火、防爆

                9.6土建和生產輔助設施

                10、燃氣的應用

                10.1一般規定

                10.2室內燃氣管道

                10.3燃氣的計量

                10.4居民生活用氣

                10.5商業用氣

                10.6工業企業生產用氣

                10.7燃燒煙氣的排除

                10.8燃氣的監控設施及防雷、防靜電

                附錄A 制氣車間主要生產場所火災及爆炸危險區域等級

                附錄B 煤氣凈化車間主要生產場所火災及爆炸危險區域等級

                附錄C 燃氣管道摩擦阻力計算

                附錄D 燃氣輸配系統生產區用電場所的爆炸危險區域等級和范圍的劃分

                附錄E 液化石油氣站用電場所爆炸危險區域等級和范圍的劃分

                附錄F 居民生活用燃具的同時工作系數K本規范用詞說明

                7壓縮天然氣供應

                7.1一般規定

                7.1.1本章適用于工作壓力不大于25.0MPa(表壓)的城鎮壓縮天然氣供應工程設計:

                1天然氣壓縮加氣站;

                2壓縮天然氣儲配站;

                3壓縮天然氣瓶組供氣站。

                7.1.2壓縮天然氣的質量應符合現行國家標準《車用壓縮天然氣》GB18047的規定。

                7.1.3壓縮天然氣可采用汽車載運氣瓶組或氣瓶車運輸;也可采用船載運輸。

                7.2天然氣壓縮加氣站

                7.2.1壓縮加氣站站址選擇應符合下列要求:

                1壓縮天然氣加氣站宜靠近氣源,并應具有適宜的交通、供電、給水排水、通信及工程地質條件;

                2在城鎮區域內建設的壓縮天然氣加氣站站址應符合城鎮總體規劃的要求。

                7.2.2壓縮天然氣加氣站與天然氣儲罐站合建時,站內的的天然氣儲罐與氣瓶車固定車位的防火間距不應小于表7.2.2的規定。

                表7.2.2天然氣儲罐與氣瓶車固定車位的防火間距(m)

                注:1儲罐總容積按本規范表6.5.3注3計算:

                2氣瓶車固定車位最大儲氣容積(m3)為固定車位儲氣的各氣瓶車總幾何容積(m3)與其最高儲氣壓力(絕對壓力102Kpa)乘積之和,并除以壓縮因子;

                3天然氣儲罐與氣瓶車固定車位的防火間距,除符合本表規定外,還不應小于較大罐直徑。

                7.2.4氣瓶車固定車位與站外建、構筑物的防火間距,不應小于表7.2.4的規定。

                表7.2.4氣瓶車固定車位與站外建、構筑物的防火間距(m)

                注:1氣瓶車固定車位最大儲氣容積按?規范表7.2.2注2計算;

                2氣瓶車固定車位儲氣總水容積不大于18m3,且最大儲氣容積不大于4500m3時,應符合現行國家標準《汽車加油加氣站設計與施工規范》GB50156的規定。

                7.2.5氣瓶車固定車位與站內建、構筑物的防火間距不應小于表7.2.5的規定。

                7.2.6站內應設置氣瓶因固定車位,每個氣瓶車的固定車閃位寬度不應小于4.5m,長度宜為氣瓶車長度,在固定車位場地上應標有各車位明顯的邊界線,每臺車位宜對應1個加氣嘴,在固定車位前應留有足夠的回車場地。

                7.2.7氣瓶車應??吭诠潭ㄜ囄惶?,并應采取固定措施,在充氣作業中嚴禁移動。

                7.2.8氣瓶車固定車位最大儲氣容積不應大于30000m3。

                7.2.9加氣柱宜設在固定車位附近,距固定車位2~3m。加氣柱距站內天然天儲罐不應小于12m,距圍墻不應小于6m,距壓縮機室、調壓室、計量室不應小于6m,距燃氣熱水室不應小于12m。

                7.2.10壓縮加氣站的設計規模應根據用戶的需求量與天然氣氣源的穩定供氣能力確定。

                表7.2.5氣瓶車固定車位與站內建、構筑物的防火間距(M)

                注:1氣瓶車固定車位最大儲氣容積按?規范表7.2.2注2計算2變、配電室、儀表室、燃氣熱水爐室、值班室、門衛等用房的建筑耐火等級不應低于現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016中“二級”規定。

                3露天的燃氣工藝裝置與氣瓶車固定車位的間距可按工藝要求確定。

                4氣瓶車固定車位儲氣總水容積不大于18m3,且最大儲氣容積不大于4500m3,應符合現行國家標準《汽車加油氣站設計與施工規范》GB50156的規定。

                7.2.11當進站天然氣硫化氫含量超過本規范第7.1.2條的規定時,應進行脫硫,當進站天然氣水量超過本規范第7.1.2條的規定,應進行脫水。

                天然氣脫硫和脫水裝置設計應符合現行國家標準《汽車加油加氣站設計與施工規范》GB50156的有關規定。

                7.2.12進入壓縮機的天然氣含塵量,不應大于5mg/m3,微塵直徑應小于10μm;當天然氣含塵量和微塵直徑超過規定值時,應進行除塵凈化。進入壓縮機的天然氣質量還應符合選用的壓縮機的有關要求。

                7.2.13在壓縮機前應設置緩沖罐,天然氣在緩沖罐內停留的時間不宜小于10S

                7.2.14壓縮加氣站總平面應分區布置,即分為生產區和輔助區。壓縮加氣站宜設2個對外出入口。

                7.2.15進壓縮加氣站天然氣管道上應設切斷閥,當氣源為城市高、中壓輸配管道時,還應在切斷閥后設安全閥。切斷閥和安全閥符合下列要求:

                1切斷閥應設置在便于操作的地點:

                2安全閥應為全啟封閉式彈簧安全閥,其開啟壓力應小于站外天然氣輸配管道最高工作壓力;

                3安全閥采用集中放散時,應符珍貴?規范第6.5.12條第6款的規定。

                7.2.16壓縮天然氣系統的設計壓力應根據各系統的工藝條件確定,且不應小于該系統最高工作壓力的的的1.1倍。

                向壓縮天然氣儲配站和壓縮天然氣瓶組供氣站運送壓縮天然氣的氣瓶車和氣瓶組,在充裝溫度為20℃時,充裝壓力不應大于℃時,充裝壓力不應大于20MPa(表壓)。

                7.2.17天然氣壓縮機應根據進站天然氣壓力、脫水工藝及設計規模進行選型,型號宜選擇一致,并應有備用機組。壓縮機排氣壓力不應大于25.0MPa(表壓);多臺并聯運行的壓縮機單臺排氣量,應按公積容積流量的80~85%進行計算。

                7.2.18壓縮機動力宜選用電動機,也可選用天然氣發電機。

                7.2.19天然氣壓縮機應根據環境和氣候露天設置或設置于單層建筑物內,也可采用橇裝設備。壓縮機宜單排布置,壓縮機室主要通道不宜小于1.5m。

                7.2.20壓縮機前總管天然氣流速不宜大于15m/s。

                7.2.21壓縮機進口管道上應設置手動和電動(或氣動)控制閥門。壓縮機出口管道上應設置安全閥、止回閥和手動切斷閥。出口安全閥的泄放功能不應小于壓縮機的安全泄放量;安全閥放散管管口應高出建筑物2m以上,且距地面不應小于5m。

                7.2.22從壓縮機軸承等處泄漏的天然氣,應匯總后由管道引至室外放散,放散管管口的位置應符合本規范第7.2.21條的規定。

                7.2.23壓縮機組的運行管理宜采用計算機控制裝置。

                7.2.24壓縮機應設有自動和手動停車裝置,各級排氣溫度大于限定值時,應報警并人工停車。在發生下列情況之一時,應報警并自動停車:

                1各級吸、排氣壓力不符事規定值;

                2冷凝水(或風冷鼓風機)壓力和溫度不符合規定值;

                3潤滑油壓力、溫度和油箱液位不符合規定值;

                4壓縮機電機過載。

                7.2.25壓縮機卸載排氣宜通過緩沖罐回收,并引入進站天然氣管道內。

                7.2.26從壓縮機排出的冷凝液處理應符合如下規定:

                1嚴禁直接排入下水道;

                2采用壓縮機前脫水工藝時,應在每臺壓縮機前排出冷凝液管路上設置壓力平衡閥和止回閥。冷凝液匯入總管后,應引至室外儲罐。儲罐的設計壓力應為冷凝系統最高工作壓力的1.2倍。

                3采用壓縮機后和壓縮機中段脫水工藝時,應設置在壓縮機運千可以自動排出冷凝液的措施。冷凝液匯總后引至室外密閉水封塔,釋放氣放散管管口的設置要求應符合本規范第7.2.21條的規定;塔底冷凝水應集中處理。

                7.2.27從冷卻器、分離器等排出的冷凝液,應按本章第7.2.26條3款的要求處理。

                7.2.28壓縮加氣站檢測和控制調節裝置宜符合表7.2.28的規定。

                7.2.29壓縮天然氣加氣站天然氣系統的設計,應符合本規范第6.5節的有關規定。

                表7.2.28壓縮加氣站檢測和控制調節裝置

                注:表中“+”為規定設置。

                7.3壓縮天然氣儲配站

                7.3.1壓縮天然氣儲配站站址選擇應符合下列要求:

                1符合城鎮總體規劃的要求;

                2應具有適宜的地形、工程地質、交通、供電、給排水及通信條件;

                3少占農田、節約用地并注意與城市景觀協調。

                7.3.2壓縮天然氣儲配站的設計規模應根據城鎮各天然氣用戶的總用氣量和供應?站的壓縮天然氣加氣站供氣能力及氣瓶車運輸條件等確定。

                7.3.3壓縮天然氣儲配站的天然氣總儲氣量應根據氣源、運輸和氣候等條件確定,但不應小于本站計算平均日供氣量的1.5倍。壓縮天然氣儲配站的天然氣總儲氣量包括??吭谡緝裙潭ㄜ囄坏膲嚎s天然氣瓶車的儲氣量。當氣瓶車的儲氣量大于30000m3時,除采用氣瓶車儲氣外應建天然氣儲罐等其他儲氣設施。

                注:有補充或替代氣源時,可按工藝條件確定。

                7.3.4壓縮天然氣儲配站內天然氣儲罐與站外建、構筑物的防火間距,應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016的規定。站內露天天然氣工藝裝置與站外建、構筑物的防火間距按甲類生產廠房與廠外建、構筑物的防火間距執行。

                7.3.5壓縮天然氣儲配站內天然氣儲罐與站內建、構筑物的防火間距,應符合本規范第6.5.3條的規定。

                7.3.6天然氣儲罐或罐區之間的防火間距,應符合?規范第6.5.4條的規定。

                7.3.7當天然氣儲罐區設置檢修用集中放散時,集中放散裝置的放散管與站內、外建、構筑物的防火間距,應符合本規范第7.2.4條的規定。

                7.3.8氣瓶車固定車位與站外建、構筑物的防火間距,應符合本規范第7.2.4條的規定。

                7.3.9氣瓶車固定車位與站外建、構筑物的防火間距,應符合本規范第7.2.5條的規定。

                7.3.10氣瓶車固定車位的設置和氣瓶車的???,應符合本規范第7.2.6條和7.2.7條的規定。卸氣柱的設置應符合本規范第7.2.9條有關加氣柱的規定。

                7.3.11壓縮天然氣儲配站總平面應分區布置,即分為生產區和輔助區。壓縮天然氣儲配站宜設2個對外出入口。

                7.3.12當壓縮天然氣儲配站與液化石油氣混氣站合建時,站內天然氣儲罐及固定車位與液化石油氣儲罐的防火間距,應符事現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016的規定。

                7.3.13壓縮天然氣系統的設計壓力應符合?章第7.2.16條的規定。

                7.3.14壓縮天然氣應根據工藝要求分級調壓,并應符事下列要求:

                1在一級調壓器進口管道上應設置快速切斷閥;

                2調壓系統應根據工藝要求設置自動切斷和安全放散裝置;

                3在壓縮天然氣調壓過程中,應根據工藝條件確定對調壓器前壓縮天然氣進行加熱,加熱量應能保證設備、管道及附件正常運行。加熱介質管道或設備設超壓泄放裝置。

                4在一級調壓器進口管道上宜設置過濾器。

                5各級調壓器安全閥的安全放散管應匯總至集中放散管,集中放散管應引至室外,集中放散管管口的設置應符合本規范第7.2.21條的規定。

                7.3.15通過城市天然氣輸配管道向各類用戶供應的天然氣無臭味或臭味不足時,應在壓縮天然氣儲配站內進行加臭,加臭量應符合本規范第3.2.3條的規定。

                7.3.16壓縮天然氣儲配站的天然氣系統,應符合本規范第6.5節的有關規定。

                7.4壓縮天然氣瓶組供氣站

                7.4.1瓶組氣化站的規模應符合如下要求:

                1氣瓶最大儲氣總容積不應大于1000m3,氣瓶組總幾何容積不應大于4m3。

                2氣瓶組儲氣總容積應按1.5計算月平均日供氣量確定。

                注:氣瓶組最大儲氣總容積各氣瓶車總幾何容積(m3)與其最高儲氣壓力(絕對壓力102Kpa)乘積之和,并除以壓縮因子;

                7.4.2壓縮天然氣瓶組供氣站宜設置在供氣小區邊緣,供氣規模不宜大于1000戶。

                7.4.3氣瓶組應在站內固定地點設置。氣瓶組及天然氣放散管管口、調壓裝置至明火散發火花的地點和建、構筑物的防火間距不應小于表7.4.3的規定。

                氣瓶組及天然氣放散管管口、調壓裝置至明火散

                表7.4.3發火花的地點和建、構筑物的防火間距(M)

                注:與本表以外的其它建、構筑物的防火間距應按國家現行標準《汽車用燃氣加氣技術規范》CJJ84中天燃氣加氣站三級站規定。

                7.4.4氣瓶組可與調壓計量裝置可以設置在一起,也可采用撬裝設備。

                7.4.5氣瓶組的氣瓶應符合國家有關現行和標準。

                7.4.6氣瓶組供氣站的調壓應符合本規范第7.3節的規定。

                7.5管道及附件

                7.5.1壓縮天然氣管道應采用高壓無縫鋼管,其技術性能應符合現行國家標準《高壓鍋爐用無縫鋼管》GB5310、流體輸送用《不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976或《化肥設備用高壓無縫鋼管》GB6479的規定。

                7.5.2鋼管外徑大于28mm時壓縮天然氣管道宜采用焊接連接,管道與設備、閥門的連接宜采用法連接;小于或等于28mm的壓縮天然氣管道及其與設備、閥門的連接可采用雙卡套接頭、法蘭或螺紋連接。雙卡套接頭應符合現行國家標準《長套管接頭技術條件》GB3765的規定。按接頭的復合密封材料和墊片應適合天然氣的要求。

                7.5.3壓縮天然氣系統的管道、管件、設備與閥門的設計壓力或壓力等級不應小于系統的設計壓力,其材質應與天然氣介質相適應。

                7.5.4壓縮天然氣加氣柱和卸氣柱的加氣、卸氣軟管應采用耐天然氣腐蝕的氣體承壓軟管;軟管的長度不應大于6.0m,有效作用半徑不應小于2.5m。

                7.5.5室外壓縮天然氣管道宜采用埋地敷設,其管頂距地面埋深不應小于0.6m,冰凍地區應敷設在冰凍線以下。當管道采用支架敷設時,應符合?規范第6.3.15條的規定。埋地管道防腐設計應符合本規范第6.7節的規定。

                7.5.6室內壓縮天然氣管道宜采用管溝敷設。管底與管溝底的凈距不應小于0.2m。管溝應用干砂填充,并應設活動門與通風口。室外管溝蓋板應按通行重載汽車負荷設計。

                7.5.7站內天然氣管道的設計,應符合?規范第6.5.13條的有關規定。

                7.6建筑物和生產輔助設施

                7.6.1天然氣壓縮加氣站、壓縮天然氣儲配站和壓縮天然氣瓶組供氣站的生產廠房及其他附屬建筑物的耐火等級不應低于二級。

                7.6.2在地震烈度為7度或7度以上地區建設的壓縮天然氣加氣站、壓縮天然氣儲配站和壓縮天然氣瓶組供氣站的建、構筑物抗震設計,應符合現行國家標準《構筑物抗震設計規范》GB50191和《建筑物抗震設計規范》GB5011的有關規定。

                7.6.3站內具有爆炸危險的封閉式建筑應采取良好的通風措施;在非采暖地區宜采用敞開式或半敞開式建筑。

                7.6.4天然氣壓縮加氣站、壓縮天然氣儲配站在同一時間內的火災次數按一次考慮,消防用水量按儲罐區及氣瓶車固定車位(總儲氣容積按儲罐區儲氣總容積與氣瓶車在固定車位最大儲氣容積之和計算)的一次消防用水量確定。

                7.6.5壓縮天然氣加氣站、壓縮天然氣儲配站的站內消防設施設計應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016的規定,并應符合?規范第6.5.19條第1、2、3、6款的要求。

                7.6.6壓縮天然氣加氣站、壓縮天然氣儲配站的廢油水、洗罐水等應回收集中處理。

                7.6.7天然氣壓縮加氣站的供電系統設計應負荷應符合現行國家標準《供配電系統設計規范》

                GB50052“三級負荷”的規定。但站內消防水泵用電為“二級負荷”。

                7.6.8壓縮天然氣儲配站的用電負荷應符合現行國標準《供配電系統設計規范》GB50052“二級負荷”的規定。

                7.6.9壓縮天然氣加氣站、壓縮天然氣儲配站和壓縮天然氣瓶組供氣站站內爆炸危險場所和生產廠房的電氣防爆、防雷和靜電接地設計及站邊界的噪聲控制應符合本規范第6.5.21至第6.5.24條的規定。

                7.6.10壓縮天然氣加氣站、壓縮天然氣儲配站和壓縮天然氣瓶組供氣站應設置可燃氣體檢測報警系統。

                燃氣濃度檢測報警器的報警濃度應取天然氣爆炸下限濃度20%(體積分數)。

                燃氣濃度檢測報警器及其報警裝置的選用和安裝,應符合現行國家標準《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》SH3063的有關規定。

                8液化石油氣供應

                8.1一般規定

                8.1.1本章適用于下列液化石油氣供應工程設計;

                1液態液化石油氣運輸工程;

                2液化石油氣供應基地(包括:儲存站、儲配站和灌裝站);

                3液化石油氣氣化站、混氣站、瓶組氣化站;

                4瓶裝液化石油氣供應站;

                5液化石油氣用戶。

                8.1.2本章不適用于下列液化石油氣工程和裝置設計:

                1煉油廠、石油化工廠、油氣田、天然氣氣體處理裝置的液化石油氣加工、儲存、灌裝和運輸工程;

                2液化石油氣全冷凍式儲存、灌裝和運輸工程(液化石油氣供應基地的全冷凍式儲罐與基地外建、構筑物的防火間距除外);

                3海洋和內河的液化石油氣運輸;

                4輪船、鐵路車輛和汽車上使用的液化石油氣裝置。

                8.2液態液化石油氣運輸

                8.2.1液態液化石油氣由生產廠或供應基地至接收站可采用管道、鐵路槽車、汽車槽車或槽船運輸。

                運輸方式的選擇應經技術經濟比較后確定。條件接近時,宜優先采用管道輸送。

                8.2.2液態液化石油氣輸送管道應按設計壓力(P)分為3級,并應符合表8.2.2的規定。

                8.2.3輸送液態液化石油氣管道的設計壓力應高于管道系統起點的最高工作壓力。管道系統起點最高工作壓力可按下式計算:

                Pq=H+Ps?????????????? (8.2.3)

                式中:Pq—管道系統起點最高工作壓力(MPa);

                H—所需泵的揚程(MPa);

                Ps—始端儲罐最高工作溫度下的液化石油氣飽和蒸氣壓力(MPa);

                8.2.4液態液化石油氣采用管道輸送時,泵的揚程應大于公式(8.2.4)的計算值。

                式中:HJ—泵的計算揚程(MPa);

                △PZ—管道總阻力損失,可取1.05~1.10倍管道摩擦阻力損力(MPa);

                △PY—管道終點進罐余壓,可取0.2~0.3(MPa);

                △H—管道終、起點高程差引起的附加壓力(MPa);

                注:液態液化石油氣在管道輸送過程中,沿途任何一點的壓力都必須高于其輸送溫度下的飽和蒸氣壓力。

                8.2.5液態液化石油氣管道摩擦阻力損失,應按下式計算:

                式中:△P—管道摩擦阻力損失(MPa);

                L—管道計算長度(m);

                u—液態液化石油氣在管道中的平均流速(m/s);

                d—管道內徑(m)

                ρ—平均輸送溫度下的液態液化石油氣密度(kg/m3);

                λ—管道摩擦阻力系數,宜按本規范6.2.6條中公式(6.2.6-2)計算。

                注:平均輸送溫度可取管道中心埋深處,最冷月的平均地溫。

                8.2.6液態液化石油氣在管道內的平均流速,應經技術經濟比較后確定,可取0.8~1.4m/s,最大不應超過3m/s。

                8.2.7液態液化石油氣輸送管線不得穿越居住區、村鎮和公共建筑群等人員集聚的地區。

                8.2.8液態液化石油氣管道宜采用埋地敷設,其埋設深度應在土壤冰凍線以下,且應符合?規范第6.3.4條的有關規定。

                8.2.9地下液態液化石油氣管道與建、構筑物或相鄰管道之間的水平凈距和垂直凈距不應小于表

                8.2.9-1和表8.2.9-2的規定。

                表8.2.9-1地下液態液化石油氣管道與建、構筑物或相鄰管道之間的水平凈距(m)凈距(m)

                注:1當因客觀條件達不到?表規定時,可按本規范第6.4節的有關規定降低管道設計強度系數,增加管道壁厚和采取行之有效的保護措施后,水平凈距可適當減??;

                2特殊建、構筑物的水平凈距應從其劃定的邊界線算起;

                3當地下液態液化石油氣管道或相鄰地下管道中的防腐采用外加電流陰極保護時,兩相鄰地下管道(纜線)之間的水平凈距尚應符合國家現行標準《鋼質管道及儲罐腐蝕控制工程設計規范》水平凈距尚應符合國家現行標準《鋼質管道及儲罐腐蝕控制工程設計規范》SY0007的有關規定。

                表8.2.9-2地下液態液化石油氣管道與構筑物和地下管道之間的垂直凈距(m)

                注:1地地地下液化石油氣管道與排水管(溝)或其他有溝的管道交叉時,交叉處應加套管;地下液化石油氣管道與排水管(溝)或其他有溝的管道交叉時,交叉處應加套管;

                2地下液化石油氣管道與鐵路、高速公路、I級或II級公路交叉時,尚應符合?規范第6.3.9條的有關規定。

                8.2.10液態液化石油氣輸送管道通過的地區,應按其沿線建筑密集程度劃分為4個地區等級,地區等級的劃分和管道強度設計系數選取、管道及其附件的設計應符合本規范第6.4.節的有關規定。

                8.2.11在下列地點液態液化石油氣輸送管道應設置閥門:

                1起、終點和分支點:

                2穿越國家鐵路線、高速公路、I級或II級公路、城市快速路和大型河流兩側;

                3管道沿線每隔約5000m處。

                注:管道分段閥門之間應設置放散閥,其放散管管口距地面不應小于2.5m。

                8.2.12液態液化石油氣管道上的閥門不宜設置在地下閥門井內。如確需設置,井內應填滿干砂。

                8.2.13液態液化石油氣輸送管道采用地上敷設時,除應符合本節管道埋地敷設的有關規定外,尚應采取有效的安全措施。地上管道兩端應設置閥門。兩閥門之間應設置管道安全閥,其放散管管口距地面不應小于2.5m。

                8.2.14地下液態液化石油氣管道的防腐應符合本規范第6.7節的有關規定。

                8.2.15液態液化石油氣輸送管線沿途應設置里程樁、轉角樁、交叉樁和警示牌等永久性標志。

                8.2.16液化石油氣鐵路槽車和汽車槽車應符合國家現行標準《液化氣體鐵路槽車技術條件》GB10478和《液化石油氣汽車槽車技術條件》HG/T3143的規定。

                8.3液化石油氣供應基地

                8.3.1液化石油氣供應基地按其功能可分為儲存站、儲配站和灌裝站。

                8.3.2液化石油氣供應基地的規模應以城鎮燃氣專業規劃為依據,按其供應用戶類別、戶數和用氣指標等因素確定。

                8.3.3液化石油供應基地的儲罐設計總容量宜根據其規模、氣源情況、運輸方式和運距等因素確定。

                8.3.4液化石油氣供應基地儲罐設計總容量超過3000m3時,宜將儲罐分別設置在儲存站和灌裝站。

                灌裝站的儲罐設計容量宜取1周左右的計算平均日供應量,其余為儲存站的儲罐設計容量。

                儲罐設計總容量小于3000m3時,可將儲罐全部設置在儲配站。

                8.3.5液化石油氣供應基地的布局應符合城市總體規劃的要求,且應遠離城市居住區、村鎮、學校、影劇院、體育館等人員集聚的場所。

                8.3.6液化石油氣供應基地的站址宜選擇在所在地區全年最小頻率風向的上風側,且應是地勢平坦、開闊、不易積存液化石油氣的地段。同時,應避開地震帶、地基沉陷和廢棄礦井等地段。

                8.3.7液化石油氣供應基地的全壓力式儲罐與基地外建、構筑物、堆場的防火間距不應小于表8.3.7的規定。

                半冷凍式儲罐與基地外建、構筑物的防火間距可按表8.3.7的規定執行。

                表8.3.7液化石油氣供應基地的全壓力式儲罐與基地外建、構筑物、堆場的防火間距(m)

                注:1、防火間距應總容積或單罐容積較大者確定,間距的計算應以儲罐外壁為準。

                2、居住地、村鎮系指1000人或300戶以上者,以下者按?表民用建筑執行。

                3、當地下儲罐單罐容積小于或等于50m3,且總容積小于或等于400m3,其防火間距可按?表減少50%。

                4、與本表規定以外的其他建、構筑物的防火間距,應按現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016執行。

                8.3.8液化石油氣供應基地全冷凍式儲罐與基地外建、構筑物、堆場的防火間距不應小于表8.3.8的規定。

                8.3.9液化石油氣供應基地的儲罐與基地內建、構筑物的防火間距應符合下列規定:

                1全壓力式儲罐的防火間距不應小于表8.3.9的規定;

                2半冷凍式儲罐的防火間距可按表8.3.9的規定執行;

                3全冷凍式儲罐與基地內道路和圍墻的防火間距可按表8.3.9的規定執行;

                8.3.10全冷凍式液化石油氣儲罐與全壓力式液化石油氣儲罐不得設置在同一罐區內,兩類儲罐之間的防火間距不應小于相鄰較大儲罐的直徑,且不應小于35m。。。

                8.3.11液化石油氣供應基地總平面必須分區位置,即分為生產區(包括儲罐區和灌裝區)和輔助區。

                生產區宜布置在站區全年最小頻率風向的上風側或上側風側。

                灌瓶間的氣瓶裝卸平臺前應有較寬敞的汽車回車場地。

                表8.3.8液化石油氣供應基地的全冷凍式儲罐與基地外建、構筑物、堆場的防火間距(m)

                注:1本表所指的儲罐為單罐容積大于5000m3,且設有防液堤的全冷凍式液化石油氣儲罐。當單罐容積等于或小于5000m3時,其防火間距可按?規范表8.3.7條中總容積相對應的全壓力式液化石油氣儲罐的規定執行。

                2居住地、村鎮系指1000人或300戶以上者,以下者按本表民用建筑執行。

                3與本表規定以外的其他建、構筑物的防火間距,應按現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016執行。

                4間距的計算應以儲罐外壁為準。

                表8.3.9液化石油氣供應基地的全壓力式儲罐與基地內建、構筑物的防火間距(m)

                注:1防火間距應按?表總容積或單罐容積較大者確定;間距的計算應以儲罐外壁為準。

                2地下儲罐單罐容積小于或等于50m3,且總容積小于或等于400m3時,其防火間距可按?表減少50%;

                3與本表以外的其他建、構筑物的防火間距應按現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016執行。

                8.3.12液化石油氣供應基地的生產區應設置高度不低于2m的不燃燒體實體圍墻。輔助區可設置不燃燒體非實體圍墻。

                8.3.13液化石油氣供應基地的生產區應設置環形消防車通。消防車通道寬度不應小于4m。當儲罐總容積小于500m3時,可設置盡頭式消防車通道和面積不應小于12m×12m的回車場。

                8.3.14液化石油氣供應基地的生產區和輔助區至少應各設置1個對外出入口。當液化石油氣儲罐總容積超過1000m3時,生產區應設置2個對外出入口,其間距不應小于50m。

                對外出入口寬度不應小于4m。

                8.3.15液化石油氣供應基地的生產區內嚴禁設置地下和半地下建、構筑物(寒冷地區的地下式消火栓和儲罐區的排水管、溝除外)。

                生產區內的地下管(纜)溝必須填滿干砂。

                8.3.16基地內鐵路引入線和鐵路槽車裝卸線的設計應符合現行的國家標準《工業企業標準軌距鐵路設計規范》GBJ12的有關規定。

                供應基地內鐵路槽車裝卸線應設計成直線,其終點距鐵路槽車端部不應小于20m,并應設置具有明顯標志的車檔。

                8.3.17鐵路槽車裝卸棧橋應采用不燃燒材料建造,其長度可取鐵路槽車裝卸車位數與車身長度的乘積,寬度不宜小于1.2m,兩端應設置寬度不小于0.8m的斜梯。

                8.3.18鐵路槽車裝卸棧橋上的液化石油氣裝卸鶴管應設置便于操作的機械吊裝設施。

                8.3.19全壓力式液化石油氣罐不應少于2臺,其儲罐區的布置應符合下列要求:

                1地上儲罐之間的凈距不應小于相鄰較大罐的直徑;

                2數個儲罐的總容積超過3000m3時,應分組布置。組與組之間的距離不應小于20m;

                3組內儲罐宜采用單排布置;

                4儲罐組四周應設置高度為1m的不燃燒體實體防護墻;

                5儲罐與防護墻的凈距:球形儲罐不宜小于其半徑。臥式儲罐不宜小于其直徑,操作側不宜小于3.0m。

                6防護墻內儲罐超過4臺時,至少應設置2個過梯,且應分開布置。

                8.3.20地上儲罐應設置鋼梯平臺,其設計宜符合下列要求:

                1臥式儲罐組宜設置聯合鋼梯平臺。當組內儲罐超過4臺時,宜設置2個斜梯;

                2球形儲罐組宜設置聯合鋼梯平臺。

                8.3.21地下儲罐宜設置在鋼筋混凝土槽內,槽內應填充干砂。儲罐罐頂與槽蓋內壁凈距不宜小于0.4m,各儲罐之間宜設置隔墻,儲罐與隔墻和槽壁之間的凈距不宜小于0.9m。

                8.3.22液化石油氣儲罐與所屬泵房的間距不應小于15m。當泵房面向儲罐一側的外墻采用無門窗洞口的防火墻時,其間距可減少至6m。液態液化石油氣泵露天設置在儲罐區內時,泵與儲罐之間的距離不限。

                8.3.23液態液化石油氣泵的安裝高度應保證不使其發生氣蝕,并采取防止振動的措施。

                8.3.24液態液化石油氣泵進、出口管段上閥門及附件的設置應符合下列要求:

                1泵進、出口管應設置操作閥和放氣閥;

                2泵進口管應設置過濾器;

                3泵出口管應設置止回閥,并宜設置液相安全回流閥。

                8.3.25灌瓶間和瓶庫與站外建、構筑物之間的防火間距,應按現行國家標準《建筑設計防火規范》

                GB50016中甲類儲存物品倉庫的規定執行。

                8.3.26灌瓶間和瓶庫與站內建、構筑物的防火間距不應小于表8.3.26的規定。

                表8.3.26灌瓶間和瓶庫與站內建、構筑物的防火間距(m)

                注:1總存瓶量應按實瓶存個數和單瓶充裝質量的乘積計算;

                2瓶庫與灌瓶間之間的距離不限:

                3計算月平均日灌瓶量小于700瓶的灌瓶站,其壓縮機室與灌瓶間可合建成一幢建筑物,但其間應采用無門、窗洞口的防火墻隔開;

                4當計算月平均日灌瓶量小于700瓶時,汽車槽車裝卸柱可附設在灌瓶間或壓縮機室山墻的一側,山墻應是無門、窗洞口的防火墻。

                8.3.27灌瓶間內氣瓶存放量宜取1~2d的計算月平均日供應量。當總存瓶量(實瓶)超過3000瓶時,宜另外設置瓶庫。

                灌瓶間和瓶庫內的氣瓶應按實瓶區、空瓶區分組布置。

                8.3.28采用自動化、半自動化灌裝和機械化運瓶的灌瓶作業線上應設置灌瓶質量復檢裝置,且應設置檢漏裝置或采取檢漏措施。

                采用手動灌瓶作業時,應設置檢斤秤,并應采取檢漏措施。

                8.3.29儲配站和灌裝站應設置殘液倒空和回收裝置。

                8.3.30液化石油氣供應基地內壓縮機設置臺數不宜少于2臺。

                8.3.31液化石油氣壓縮機進、出口管道閥門及附件的設置應符合下列要求:

                1進、出口管道應設置閥門;

                2進口應設置過濾器;

                3出口應設置止回閥和安全閥;

                4進、出口管之間應設置旁通管及旁通閥。

                8.3.32液化石油氣壓縮機室的布置宜符合下列要求:

                1壓縮機機組間的凈距不宜小于1.5m。

                2機組操作側與內墻的凈距不宜小于2.0m;其余各側與內墻的凈距不宜小于1.2m;

                3氣相閥門組宜設置在與儲罐、設備及管道連接方便和便于操作的地點。

                8.3.33液化石油氣汽車槽車庫與汽車槽車裝卸臺柱之間的距離不應小于6m。

                當鄰向裝卸臺柱一側的汽車槽車庫山墻采用無門、窗洞口的防火墻時,其間距不限。

                8.3.34汽車槽車裝卸臺柱的裝卸接頭應采用與汽車槽車配套的快裝接頭,其接頭與裝卸管之間應設置閥門。裝卸管上宜設置拉斷閥。

                8.3.35液化石油氣儲配站和灌瓶站宜配置備用氣瓶,其數量可取總供應戶數的2%左右。

                8.3.36新瓶庫和真空泵房應設置在輔助區。新瓶和檢修后的氣瓶首次灌瓶前應將其抽至80.0kPa真空度以上。

                8.3.37使用液化石油氣或殘液做燃料做鍋爐房,其附屬儲罐設計總容積不大于10m3時,可設置在獨立的儲罐室內,并應符合下列規定:

                1儲罐室與鍋爐房之間的防火間距不應小于12m,且面向鍋爐房一側的外墻應采用無門、窗洞口的防火墻。

                2儲罐室與站內其它建、構筑物之間的防火距不應小于15m。

                3儲罐室內儲罐的布置可按本規范第8.4.10條第1款的規定執行。

                8.3.38設置非直火式氣化器的氣化間可與儲罐室毗連,但其間應采用無門、窗洞口的防火墻。

                8.4氣化站和混氣站

                8.4.1液化石油氣氣化站和混氣站的儲罐設計總容量應符合下列要求:

                1由液化石油氣生產廠供氣時,其儲罐設計總容量宜根據供氣規模、氣源情況、運輸方式和運距等因素確定;

                2由液化石油氣供應基地供氣時,其儲罐設計總容量可按計算月平均日3d左右的用氣量計算確定。

                8.4.2氣化站和混氣站站址的選擇宜按?規范第8.3.6條的規定執行。

                8.4.3氣化站和混氣站的液化石油氣儲罐與站外建、構筑物的防火間距應符合下列要求:

                1總容積等于或小于50m3且單罐容積等于或小于20m3的儲罐與站外建、構筑物的防火間距不應小于表8.4.3的規定。

                2總容積大于50m3或單罐容積大于20m3的儲罐與站外建、構筑物的防火間距不應小于?規范

                第8.3.7條的規定。

                表8.4.3氣化站和混氣站的液化石油氣儲罐與站外建、構筑物的防火間距(m)

                注:1防火間距應按?表總容積或單罐容積較大者確定;間距的計算應以儲罐外壁為準;

                2居住區、村鎮系指1000人或300戶以上者。以下者按?表民用建筑執行;

                3當采用地下儲罐時,其防火間距可按本表減少50%;

                4與本表以外的其它建、構筑的防火間距應按現行的國家標準《建筑設計防火規范》GB50016執行;

                5氣化裝置氣化能力不大于150kg/h的瓶組氣化混氣站的瓶組間、氣化混氣間與建、構筑物的防火間距可按本規范8.5.3條執行。

                8.4.4氣化站和混氣站的液化石油氣儲罐與站內建、構筑物的防火間距不應小于表8.4.4的規定。

                表8.4.4氣化站和混氣站的液化石油氣儲罐與站內建、構筑物的防火間距(m)

                注:1防火間距按?表總容積或單罐容積較大者確定,間距的計算應以儲罐外壁為準;

                2地下儲罐單罐容積小于或等于50m3,且總容積小于或等于400m3時,其防火間距可按?表減少50%;

                3與本表以外的其它建、構筑物的防火間距應按現行的國家標準《建筑設計防火規范》GB50016執行;

                4燃氣熱水爐間是指室內設置微正壓燃式燃氣熱水爐的建筑。當設置其它燃燒方式的燃氣熱水爐時,其防火間距不應小于30m;

                5與空溫式氣化器的防火間距,從地上儲罐區的防護墻或地下儲罐室外側算起不應小于4m。

                8.4.5液化石油氣氣化站和混氣站總平面應按功能分區進行布置,即分為生產區(儲罐區、氣化、混氣區)和輔助區。

                生產區宜布置在站區全年最小頻率風向的上風側或上側風側。

                8.4.6液化石油氣氣化站和混氣站的生產區應設置高度不低于2m的不燃燒體實體圍墻。

                輔助區可設置不燃燒體非實體圍墻。

                儲罐總容積等于或小于50m3的氣化站和混氣站,其生產區和輔助區之間可不設置分區隔墻。

                8.4.7液化石油氣氣化站和混氣站內消防車道、對外出入口的設置應符合本規范第8.3.13條和第8.3.14條的規定。

                8.4.8液化石油氣氣化站和混氣站內鐵路引入線、鐵路槽車裝卸線和鐵路槽車裝卸棧橋的設計應符合本規范第8.3.16~8.3.18條的規定。

                8.4.9化站和混氣站的液化石油氣儲罐不應少于2臺。液化石油氣儲罐和儲罐區的布置應符合本規范第8.3.19~8.3.21條的規定。

                8.4.10工業企業內液化石油氣氣化站的儲罐總容積不大于10m3時,可設置在獨立建筑物內,并應符合下列要求:

                1儲罐之間及儲罐與外墻的凈距,均不應小于相鄰較大罐的半徑,且不應小于1m;

                2儲罐室與相鄰廠房之間的防火間距不應小于表8.4.10的規定;

                3儲罐室與相鄰廠房的室外設備之間的防火間距,不應小于12m;

                4設置非直火式氣化器的氣化間可與儲罐室毗連,但應采用無門、窗洞口的防火墻隔開。

                8.4.11氣化間和混氣間與建、構筑物的防火間距應符合現行的國家標準《建筑設計防火規范》GB50016中甲類廠房的規定。

                8.4.12氣化間和混氣間與站內建、構筑物的防火間距不應小于表8.4.12的規定。

                表8.4.12氣化間和混氣間與站內建、構筑物的防火間距項目防火間距(m)

                注:1空溫式氣化器的防火間距可按?表規定執行;

                2壓縮機室可與氣化間、混氣間合建成一幢建筑物,但其間應采用無門、窗洞口的防火墻隔開;

                3燃氣熱水爐間的門不得面向氣化間、混氣間。柴油發電機伸向室外的排煙管管口不得面向具有火災爆炸危險性建、構筑物一側。

                4燃氣熱水爐間是指室內設置微正壓室燃式熱水爐的建筑。當采用其他燃燒方式的熱水爐時,其防火間距不應小于25m。

                8.4.13液化石油氣儲罐總容積等于或小于100m3的氣化站、混氣站,其汽車槽車裝卸柱可設置在壓縮機室山墻一側,其山墻應是無門、窗洞口的防火墻。

                8.4.14液化石油氣汽車槽車庫和汽車槽車裝卸臺柱之間的防火間距可按本規范第8.3.33條執行。

                8.4.15燃氣熱水爐間與壓縮機室、汽車槽車庫和汽車槽車裝卸臺柱之間的防火間距不應小于15m。

                8.4.16氣化、混氣裝置的總供氣能力應根據高峰小時用氣量確定。

                當設有足夠的儲氣設施時,其總供氣能力可根據計算月最大日平均小時用氣量確定。

                8.4.17氣化、混氣裝置配置臺數不應少于2臺,且至少應有1臺備用。

                8.4.18氣化間和混氣間可合建成一幢建筑物。氣化、混氣裝置亦可設置在同一房間內。

                1氣化間的布置宜符合下列要求:

                1)氣化器之間的凈距不宜小于0.8m;

                2)氣化器操作側與內墻之間的凈距不宜小于1.2m;

                3)氣化器其余各側與內墻不凈距不宜小于0.8m。

                2混氣間的布置宜符合下列要求:

                1)混合器之間的凈距不宜小于0.8m;

                2)混合器操作側與墻的凈距不宜小于1.2m;

                3)混合器其余各側與墻的凈距不宜小于0.8m。

                3調壓、計量裝置可設置在氣化間或混氣間內。

                8.4.19液化石油氣可與空氣或其他可燃氣體混合配制成所需的混合氣?;鞖庀到y的工藝設計應符合下列要求:

                1液化石油氣與空氣的混合氣體中,液化石油氣的體積百分含量必須高于其爆炸上限的2倍。

                2混合氣體作為城鎮燃氣主氣源時,燃氣質量應符合本規范第3.2節的規定;作為調峰氣源、補充氣源和代用其它氣源時,應與主氣源或代用氣源具有良好的燃燒互換性。

                3混氣系統中應設置當參與混合的任何一種氣體突然中斷或液化石油氣體積百分含量接近爆炸上限的2倍時,能自動報警并切斷氣源的安全聯鎖裝置。

                4混氣裝置的出口總管上應設置檢測混合氣熱值的取樣管。其熱值儀宜與混氣裝置聯鎖,并能實時調節其混氣比例。

                8.4.20熱值儀應靠近取樣點設置在混氣間內的專用隔間或附屬房間內,并應符合下列要求:

                1熱值儀間應設有直接通向室外的門,且與混氣間之間的隔墻應是無門、窗洞口的防火墻;

                2采取可靠的通風措施,使其室內可燃氣體濃度低于其爆炸下限的20%;

                3熱值儀間與混氣間門、窗之間的距離不應小于6m;

                4熱值儀間的室內地面應比室外地面高出0.6m。

                8.4.21采用管道供應氣態液化石油氣或液化石油氣與其他氣體的混合氣體時,其露點應比管道外壁溫度低5℃以上。

                8.5瓶組氣化站

                8.5.1瓶組氣化站氣瓶的配置數量宜符合下列要求:

                1采用強制氣化方式供氣時,瓶組氣瓶的配置數量可按1~2d的計算月最大日用氣量確定。

                2采用自然氣化方式供氣時,瓶組宜由使用瓶組和備用瓶組組成。使用瓶組的氣瓶配置數量應根據高峰用氣時間內平均小時用氣量、高峰用氣持續時間和高峰用氣時間內單瓶小時自然氣化能力計算確定。

                備用瓶組的氣瓶數量宜與使用瓶組的氣瓶配置數量相同。當供氣戶數較少時,備用瓶組可采用臨時供氣瓶組代替。

                8.5.2采用自然氣化方式,且瓶組氣化站配置氣瓶的總容積小于1m3時,瓶組間可設置在與建筑物(住宅、重要公共建筑和高層民用建筑除外)外墻毗連的單層專用房間內,并應符合下列要求:

                1建筑耐火等級不應低于二級;

                2應是通風良好,并設有直通室外的門;

                3與其他房間相鄰的墻應為無門、窗洞口的防火墻;

                4室溫不應高于45℃,且不應低于0℃。

                注:當瓶組間獨立設置,且面向相鄰建筑的外墻為無門、窗洞口的防火墻時,共防火間距不限。

                8.5.3當瓶組氣化站配置氣瓶的總容積超過1m3時,應將其設置在高度不低于2.2m的獨立瓶組間內。

                獨立瓶組間與建、構筑物的防火間距不應小于表8.5.3的規定。

                表8.5.3獨立瓶組間與建、構筑物的防火間距(m)

                注:1氣瓶總容積應按配置氣瓶個數與單瓶幾何容積的乘積計算。

                2當瓶組間的氣瓶總容積大于4m3時,宜采用儲罐,其防火間距按本規范第8.4.3和第8.4.4條的有關規定執行。

                3瓶組間、氣化間與值班室的防火間距不限。當兩者毗鄰時,應采用無門、窗洞口的防火墻隔開;

                8.5.4瓶組氣化站的瓶組間不得設置在地下室和半地下室內。

                8.5.5瓶組氣化站的氣化間宜與瓶組間合建成一幢建筑,兩者間的隔墻不得開門窗洞口,且隔墻耐火極限不應低于3h。瓶組間、氣化間與建、構筑物的防火間距應按?規范第8.5.3條的規定執行。

                8.5.6設置在露天的空溫式氣化器與瓶組間的防火間距不限,與明火、散發火花地點和其他建、構筑物的防火間距可按本規范第8.5.3條氣瓶總容積小于或等于2m3一檔的規定執行。

                8.5.7瓶組氣化站的四周宜設置非實體圍墻,其底部實體部分高度不應低于0.6m。圍墻應采用不燃燒材料。

                8.5.8氣化裝置的總供氣能力應根據高峰小時用氣量確定。氣化裝置的配置臺數不應少于2臺,且應有1臺備用。

                8.6瓶裝液化石油氣供應站

                8.6.1瓶裝液化石油氣供應站應按其氣瓶總容積V分為三級,并應符合表8.6.1的規定。

                注:氣瓶總容積按實瓶個數和單瓶幾何容積的乘積計算。

                8.6.2Ⅰ、Ⅱ級液化石油氣瓶裝供應站的瓶庫宜采用敞開或并敞開式建筑。瓶庫內的氣瓶應分區存放,即分為實瓶區和空瓶區。

                8.6.3Ⅰ級瓶裝供應站出入口一側的圍墻可設置高度不低于2m的不燃燒體非實體圍墻,其底部實體部分高度不應低于0.6m,其余各側應設置高度不低于2.0m的不燃燒實體圍墻。

                Ⅱ級瓶裝液化石油氣供應站的四周宜設置非實體圍墻,其底部實體部分高度不應低于0.6m。圍墻應采用不燃燒材料。

                8.6.4Ⅰ、Ⅱ級瓶裝供應站的瓶庫與站外建、構筑物的防火間距不應小于表8.6.4的規定。

                表8.6.4Ⅰ、Ⅱ級瓶裝供應站的瓶庫與站外建、構筑物的防火間距(m)

                注:氣瓶總容積按實瓶個數與單瓶幾何容積的乘積計算。

                8.6.5Ⅰ級瓶裝液化石油氣供應站的瓶庫與修理間和生活、辦公用房的防火間距不應小于10m。

                管理室可與瓶庫的空瓶區側毗連,但應采用無門、窗洞口的防火墻隔開。

                8.6.6Ⅱ級瓶裝液化石油氣供應站由瓶庫和營業室組成。兩者宜合建成一幢建筑,其間應采用無門、窗洞口的防火墻隔開。

                8.6.7Ⅲ級瓶裝液化石油氣供應站可將瓶庫設置在與建筑物(住宅、重要公共建筑和高層民用建筑除外)外墻毗連的單層專用房間,并應符合下列要求:

                1房間的設置應符合本規范第8.5.2條的規定;

                2室內地面的面層應是撞擊時不發生火花的面層;

                3相鄰房間應是非明火、散發火花地點;

                4照明燈具和開關應采用防爆型;

                5配置燃氣濃度檢測報警器;

                6至少應配置8kg干粉滅火器2具;

                7與道路的防火間距應符合本規范第8.6.4條中Ⅱ級瓶裝供應站的規定;

                8非營業時間瓶庫內存有液化石油氣氣瓶時,應有人值班。

                8.7用戶

                8.7.1居民用戶使用的液化石油氣氣瓶應設置在符合本規范第10.4節規定的非居住房間內,且室溫不應高于45℃。

                8.7.2居民用戶室內液化石油氣氣瓶的布置應符合下列要求:

                1氣瓶不得設置在地下室、半地下室或通風不良的場所;

                2氣瓶與燃具的凈距不應小于0.5m;

                3氣瓶與散熱器的凈距不應小于1m,當散熱器設置隔熱板時,可減少到0.5m;

                8.7.3單戶居民用戶使用的氣瓶設置在室外時,宜設置在貼鄰建筑物外墻的專用小室內。

                8.7.4商業用戶使用的氣瓶組嚴禁與燃氣燒器具布置在同一房間內。瓶組間的設置應符合?規范第

                8.5節的有關規定

                8.8管道及附件、儲罐、容器和檢測儀表

                8.8.1液態液化石油氣管道和設計壓力大于0.4MPa的氣態液化石油氣管道應采用鋼號10、20的無縫鋼管,并應符合現行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163的規定,或符合不低于上述標準相應技術要求的其他鋼管標準的規定。

                設計壓力不大于0.4MPa的氣態液化石油氣、氣態液化石油氣與其他氣體的混合氣管道可采用鋼號為Q235B的焊接鋼管,并應符合現行國家標準《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3901的規定。

                8.8.2液化石油氣站內管道宜采用焊接連接。管道與儲罐、容器、設備及閥門可采用法蘭或螺紋連接。

                8.8.3液態液化石油氣輸送管道和站內液化石油氣儲罐、容器、設備、管道上配置的閥門及附件的公稱壓力(等級)應高于其設計壓力。

                8.8.4液化石油氣儲罐、容器、設備和管道上嚴禁采用灰口鑄鐵閥門及附件,在寒冷地區應采用鋼質閥門及附件。

                注:1設計壓力不大于0.4MPa的氣態液化石油氣、氣態液化石油氣與其他氣體的混合氣體管道上設置的閥門和附件除外。

                2寒冷地區系指最冷月平均最低氣溫小于或等于-10℃的地區。

                8.8.5液化石油氣管道系統上采用耐油膠管時,最高允許工作壓力不應小于6.4MPa。

                8.8.6站內室外液化石油氣管道宜采用單排低支架敷設,其管底與地面的凈距宜為0.3m??缭降缆凡捎弥Ъ芊笤O時,其管底與地面的凈距不應小于4.5m。管道埋地敷設時,應符合本規范第8.2.8條的規定。

                8.8.7液化石油氣儲罐、容器及附件的材料的選擇和設計應符合國家現行標準《鋼制壓力容器》GB150和國家現行《壓力容器安全技術觀察規程》的規定。

                8.8.8液化石油氣儲罐的設計壓力和設計溫度應符合國家現行《壓力容器安全技術監察規程》的規定。

                8.8.9液化石油氣儲罐最大設計允許充裝質量應按下式計算:

                式中:G—最大設計允許充裝質量(kg);

                ρ—40℃時液態液化石油氣密度(kg/m3);

                Vh—儲罐的幾何容積(m3)。

                注:地下儲罐的最高工作溫度可根據當地最高地溫計算。

                8.8.10液化石油氣儲罐第一道管法蘭、墊片和緊固件的配置應符合國家現行《壓力容器安全技術監察規程》的規定。

                8.8.11液化石油氣儲罐按管上安全閥件的配置應符合下列要求:

                1必須設置安全閥和檢修用的放散管;

                2液相進口管必須設置止回閥;

                3儲罐容積大于或等于50m3時,其液相出口管和氣相管必須設置緊急斷閥;儲罐容積大于20m3,但小于50m3時,宜設置緊急斷閥。

                4排污閥應設置兩道閥門,其間應采用短管連接。并應采取防凍措施。

                8.8.12液化石油氣儲罐安全閥的設置應符合下列要求:

                1必須選用彈簧封閉全啟式,其開啟壓力不應大于儲罐設計壓力。安全閥的最小排氣截面積的

                計算應符合國家現行標準《壓力容器安全技術監督規程》的規定。

                2容積為100m3或或或100m3以上的儲罐應設置2個或2個以上安全閥。

                3安全閥的設置放散管,其管徑不應小于安全閥出口的管徑;

                地上儲罐安全閥放散管管口應高出儲罐操作平臺2m以上,且應高出地面5m以上。

                地下儲罐安全閥的放散管口應高出地面2.5以上。

                4安全閥與儲罐之間應裝設閥門。且閥口應全開,并應鉛封或鎖定。

                注:當儲罐設置2個或2個以上安全閥時,其中1個安全閥的開啟壓力按?條第1款的規定執行,其余安全閥的開啟壓力可適當提高,但不得超過設計壓力的1.05倍。

                8.8.13儲罐檢修用放散管的管口高度應符合?規范第8.8.12條第3款的規定。

                8.8.14液化石油氣氣液分離器、緩沖罐和氣化器可設置彈簧封閉式安全閥。安全閥應設置放散管。當上述容器設置在露天時,其管口高度應符合?規范第8.8.12條的第3款的規定。設置在室內時,其管口應高出屋面2m以上。

                8.8.15液化石油氣儲罐儀表的設置應符合下列要求:

                1必須設置就地指示的液位計、壓力表;

                2就地指示液位計宜采用能直接觀察儲罐全液位的液位計;

                3容積為100m3的儲罐,應設置遠傳顯示的液位計和壓力表,且應設置液位上、下限報警裝置和壓力上限報警裝置;

                4宜設置溫度計。

                8.8.16液化石油氣氣液分離器和容積式氣化器等應設置直觀式液位計和壓力表。

                8.8.17液化石油氣泵、壓縮機、氣化、混氣和調壓、計量裝置的進、出口應設置壓力表。

                8.8.18爆炸危險場所應設置可燃氣體濃度檢測器,報警器應設在值班室或儀表間等有值班人員的場所。檢測報警系統的設計應符合國家現行標準《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》SH3063的有關規定。瓶組氣化站和瓶裝液化石油氣供應站可采用手提式燃氣濃度檢測報警器。報警器的報警濃度值應取其可燃氣體爆炸下限的20%。

                8.8.19地下液化石油氣儲罐外壁除采用防腐層保護外,尚應采用犧牲陽極保護。地下液化石油氣儲罐犧牲陽極保護設計應符合國家現行標準《埋地鋼質管道犧牲陽極陰極保護設計規范》SY/T0019的規定。

                8.9建、構筑物的防火、防爆和抗震

                8.9.1具有爆炸危險的建、構筑物的防火、防爆設計應符合下列要求:

                1建筑耐火等級不應低于二級;

                2門、窗應向外開;

                3封閉式建筑應采取泄壓措施,其設計應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016的有關規定;

                4地面面層應采用撞擊時不產生火花的材料,其技術要求應符合現行國家標準《建筑地面工程施工質量規范》GB50209的規定。

                8.9.2具有爆炸危險的封閉式建筑應采取良好的通風措施。事故排風量每小時換氣次數不應少于12次。當采用自然通風時,其通風口總面積按每平方米房屋地面面積不應少于300cm2計算確定。通風口不應少于2個,并應靠近地面設置。

                8.9.3非采暖地區的灌瓶間及附屬瓶庫、汽車槽車庫、瓶裝供應站的瓶庫等宜采用敞開或半敞開式建筑。

                8.9.4具有爆炸危險的建筑,其承重結構應采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結構。鋼框架和鋼排架應采用防火保護層。

                8.9.5液化石油氣儲罐應牢固地設置在基礎上。臥式儲罐的支座應采用鋼筋混凝土支座。球形儲罐的鋼支柱應采用不燃燒隔熱材料保護層,其耐火極限不應低于2h。

                8.9.6在地震裂度為7度和7度以上的地區建設液化石油氣站時,其建、構筑物的抗震設計應符合現行國家標準《建筑抗震設計規范》GB50011和《構筑物抗震設計規范》GB50191的規定。

                8.10消防給水、排水和滅火器材

                8.10.1液化石油氣供應基地、氣化站和混氣站在同一時間內的火災次數應按一次考慮,其消防用水量應按儲罐區一次最大小時消防用水量者確定。

                8.10.2液化石油氣儲罐區消防用水量應按其儲罐固定噴水冷卻裝置和水槍用水量之和計算,并應符合下列要求:

                1儲罐總容積大于50m3或單罐容積大于20m3的液化石油氣儲罐、儲罐區和設置在儲罐室內的小型儲罐應設置固定噴水冷卻裝置。固定噴水冷卻裝置的用水量應按儲罐的保護面積與冷卻水供水強度的乘積計算確定。著火儲罐的保護面積按其全表面積計算;距著火儲罐直徑(臥式儲罐按其直徑和長度之和的一半)

                1.5倍范圍內(范圍的計算應以儲罐的最外側為準)的儲罐按其全表面積的一半計算:

                冷卻水供水強度不應小于0.15L/(s.m2)。

                2水槍用水量不應小于表表表8.10.2的規定。

                3地下液化石油氣儲罐可不設置固定噴水冷卻裝置,其消防用水量按水槍用水量確定。

                表8.10.2水槍用水量

                注:1水槍用水量應按?表儲罐總容積或單罐總容積較大者確定。

                2儲罐總容積小于或等于50m3,且單罐容積小于或等于20m3的儲罐或儲罐區,可單獨設置固定噴水冷卻裝置或移動式水槍,其消防用水量應按水槍用水量計算。

                8.10.3液化石油氣供應基地、氣化站和混氣站的消防給水系統應包括:消防水池(罐或其他水源)、消防水泵房、給水管網、地上式消火栓和儲罐固定噴水冷卻裝置等。

                消防給水管網應布置成環狀,向環狀管網供水的干管不應少于兩根。當其中一根發生故障時,其余干管仍能供給消防總用水量。

                8.10.4消防水池的容量應按火災連續時間6h所需最大消防用水量計算確定。當儲罐總容積小于或等于220m3,且單罐容積小于或等于50m3的儲罐或儲罐區,其消防水池的容量可按火災連續時間3h所需最大消防用水量計算確定。當火災情況下能保證連續向消防水池補水時,其容量可減去火災連續時間內的補水量。

                8.10.5消防水泵房的設計應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016的有關規定。

                8.10.6液化石油氣儲罐固定噴水冷卻裝置宜采用噴霧頭。臥式儲罐固定噴水冷卻裝置宜采用噴淋管。儲罐固定噴水冷卻裝置的噴霧頭或噴淋管的管孔布置,應保證噴水冷卻時將儲罐表面全覆蓋(含液位計、閥門等重要部位)。液化石油氣儲罐固定噴水冷卻裝置的設計和噴霧頭的布置應符合現行國家標準《水噴霧滅火系統設計規范》GB50219的規定。

                8.10.7儲罐固定噴水冷卻裝置出口的供水壓力不應小于0.2MPa。水槍出口的供水壓力:對球形儲罐不應小于0.35MPa,對臥式儲罐不應小于0.25MPa。

                8.10.8液化石油氣供應基地、氣化站和混氣站生產區的排水系統應采取防止液化石油氣排入其他地下管道或低洼部位的措施。

                8.10.9液化石油氣站內干粉滅火器的配置除應符合表8.10.9的規定外,還應符合現行國家標準《建筑滅火器配置設計規范》GB50140的規定。

                表8.10.9干粉滅火器的配置數量

                注:1表中8kg指手提式干粉滅火器的藥劑充裝量。

                2根據場所具體情況可設置部分35kg手推式干粉滅火器。

                8.11電氣

                8.11.1液化石油氣供應基地內消防水泵和液化石油氣氣化站、混氣站的供電系統設計應符合現行國家標準《供電系統設計規范》GB50052“二級負荷”的規定。

                8.11.2液化石油氣供應基地、氣化站、混氣站、瓶裝供應站等爆炸危險場所的電力裝置設計應符合

                現行國家標準《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058的規定,其用電場所爆炸危險區域等級和范圍的劃分宜符合?規范附錄E的規定。

                8.11.3液化石油氣供應基地、氣化站、混氣站、瓶裝供應站等具有爆炸危險的建、構筑物的防雷設計應符合現行國家標準《建筑物防雷設計規范》GB50057中“第二類防雷建筑物”的有關規定。

                8.11.4液化石油氣供應基地、氣化站、混氣站、瓶裝供應站等靜電接地設計應符合國家現行標準《化工企業靜電接地裝置設計規范》HGJ28的規定。

                8.12通信和綠化

                8.12.1液化石油氣供應基地、氣化站、混氣站內至少應設置1臺直通外線的電話。

                年供應量大于10000t的液化石油氣供應基地和供應居民50000戶以上的氣化站、混氣站內宜設置電話機組。

                8.12.2在具有爆炸危險場所使用的電話應采用防爆型。

                8.12.3液化石油氣供應基地、氣化站、混氣站內的綠化應符合下列要求:

                1生產區內嚴禁種植易造成液化石油氣積存的植物;

                2生產區四周和局部地區可種植不易造成液化石油氣積存的植物;

                3生產區圍墻2m以外可種植喬木;

                4輔助區可種植各類植物。

                9液化天然氣氣化站

                9.1一般規定

                9.1.1本章適用于液化天然氣總儲存容積不大于2000m3的城鎮液化天然氣供應站工程設計。

                9.1.2本章不適用于下列液化天然氣工程和裝置設計:

                1液化天然氣終端接收基地;

                2油氣田的液化天然氣供應站和天然氣液化工廠(站);

                3輪船、鐵路車輛和汽車等運輸工具上的液化天然氣裝置。

                9.2液化天然氣氣化站

                9.2.1液化天然氣氣化站的規模應符合城鎮總體規劃的要求,根據供應用戶類別、戶數和用氣量指標等因素確定。

                9.2.2液化天然氣氣化站的儲罐設計總容積應根據其規模、氣源情況、運輸方式和運矩等因素確定。

                9.2.3液化天然氣氣化站站址選擇應符合下列要求:

                1站址應符合城鎮總體規劃的要求。

                2站址應避開地震帶、地基沉陷、廢棄礦井等地區。

                9.2.4液化天然氣氣化站的液化天然氣儲罐、集中放散裝置的天然氣放散總管與站外建、構筑物的防火間距不應小于表9.2.4的規定。

                9.2.5液化天然氣氣化站的液化天然氣儲罐、集中放散裝置的天然氣放散總管與站內建、構筑物的防火間距不應小于表9.2.5的規定。

                表9.2.4液液液化天然氣氣化站的液化天然氣液化天然氣氣化站的液化天然氣

                注:1自然蒸發氣的儲罐(BOG罐)與液化天然氣儲罐的間距按工藝要求確定;

                2與本表規定以外的其他建、構筑物的防火間距應按現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016執行;

                3間距的計算應以儲罐的最外側為準。

                9.2.6站內兼有罐裝液化天然氣鋼瓶功能時,站區內設置儲存液化天然氣鋼瓶(實瓶)的總容積不應大于2m3。

                9.2.7液化天然氣氣化站內總平面應分區布置,即分為生產區(包括儲罐區、氣化及調壓等裝置區)和輔助區。

                生產區宜布置在站區全年最小頻率風向的上風側或上側風側。

                液化天然氣氣化站應設置高度不低于2米的不燃燒體實體圍墻。

                9.2.8液化天然氣氣化站生產區應設置消防車道,車道寬度不應小于3.5m。當儲罐總容積小于500m3時,可設置盡頭式消防車道和面積不應小于12m×12m的回車場。

                9.2.9液化天然氣氣化站的生產區和輔助區至少應各設1個對外出入口。當液化天然氣儲罐總容積超過1000m3時,生產區應設置2個對外出入口,其間距不應小于30m。

                9.2.10液化天然氣儲罐和罐區的布置應符合下列要求:

                1儲罐之間的凈距不應小于相鄰儲罐直徑之和的1/4,且不應小于1.5m;儲罐組內的儲罐不應超過2排;

                2儲罐組四周必須設置周邊封閉的不燃燒體實體防護墻,防護墻的設計應保證在接觸液化天然氣時不應被破壞;

                3防護墻內的有效容積(V)應符合下列規定:

                1)對因低溫或因防護墻內一儲罐泄露著火而可能引起防護墻內其他儲罐泄露,當儲罐采取了防止措施時,V不應小于防護墻內最大儲罐的容積;

                2)當儲罐?采取防止措施時,V不應小于防護墻內所有儲罐的總容積;

                4防護墻內不應設置其他可燃液體儲罐;

                5嚴禁在儲罐區防護墻內設置液化天然氣鋼瓶罐裝口;

                6容積大雨0.15m3的液化天然氣儲罐(或容器)不應設置在建筑物內。任何容積的液化天然氣均不應永久地安裝在建筑物內。容積大于0.15m3的液化天然氣儲罐不應設置在建筑物內。

                9.2.11氣化器、低溫泵布置應符合下列要求:

                1環境氣化器和熱流媒體為不燃燒體的遠程間接加熱氣化器、天然氣氣體加熱器可設置在儲罐區內,與站外建筑、構筑物的防火間距應符合現行國家標準《建筑防火設計規范》GB50016中甲類廠房的規定。

                2氣化器的布置應滿足操作維修的要求。

                3對于輸送液體溫度低于-29℃的泵,設計中應有預冷措施。

                9.2.12液化天然氣集中放散裝置的匯集總管,應經過加熱將放散物加熱成比空氣輕的氣體后方可排入放散總管;放散總管管口高度應高出距其25m內的建、構筑物2m以上,且距地面不得小于10m。

                9.2.13液化天然氣氣化后向城鎮管網供應的天然氣應進行加臭,加臭量應符合本規范第3.2.3條的規定。

                9.3液化天然氣瓶組氣化站

                9.1.1液化天然氣瓶組氣化站采用氣瓶組作為儲存及供氣設施,應符合如下要求:

                1氣瓶組總容積不應大于4m3。

                2單個氣瓶容積宜采用175L鋼瓶,最大容積不應大于410L,罐裝量不應大于其容積的90%。

                3氣瓶組儲氣容積宜按1.5d計算月最大日供氣量確定。

                9.3.2氣瓶組應在站內固定地點露天(可設置罩棚)設置。氣瓶組與建、構筑物的防火間距不應小于表9.3.2的規定。

                表9.3.2氣瓶組及天然氣放散管口與明火散發火花的地點及建、構筑物的防火間距(m)

                注:氣瓶總容積應按配置氣瓶個數與單瓶幾何容積的乘積計算。單個氣瓶容積不應大于410L。

                9.3.3設置在露天(或罩棚下)的空溫式氣化器與氣瓶組的間距應滿足操作的要求,與明火、散發火花地點或其他建、構筑物的防火間距應符合?規范第9.3.2條氣瓶總容積小于或等于2m3一檔的規定。

                9.3.4氣化裝置的總供氣能力應根據高峰小時用氣量確定。氣化裝置的配置臺數不應少于2臺,且應有1臺備用。

                9.3.5瓶組氣化站的四周宜設置高度不低于2m的不燃實體圍墻。

                9.4管道及附件、儲罐、容器、氣化器、氣體加熱器和檢測儀表

                9.4.1液化天然氣儲罐、設備的設計溫度按-168℃計算,當采用液氮等低溫介質進行置換時,應按置換介質的最低溫度計算。

                9.4.2對于使用溫度低于-20℃的管道應采用奧氏體不銹鋼無縫鋼管,其技術性能應符合現行的國家標準《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976的規定。

                9.4.3管道宜采用焊接連接。公稱直徑不大于50mm的管道與儲罐、容器、設備及閥門也可采用法蘭、螺紋連接;公稱直徑大于50mm的管道與儲罐、容器、設備及閥門連接應采用法蘭或焊接連接。法蘭連接采用的螺栓、彈性墊片等緊固件應確保連接的緊密度。閥門應能適用于液化天然氣介質,液相管道應采用加長閥桿和能在線檢修結構的閥門(液化天然氣鋼瓶自帶的閥門除外),連接宜采用焊接。

                9.4.4管道應根據設計條件進行柔性計算,柔性計算的范圍和方法應符合現行的國家標準《工業金屬管道設計規范》GB50316的規定。

                9.4.5管道宜采用自然補償的方式,不宜采用補償器進行補償。

                9.4.6管道的保溫材料應采用不燃燒材料,該材料應具有良好的防潮性和耐候性。

                9.4.7液態天然氣管道上的兩個切斷閥之間必須設置安全閥,放散氣體宜集中放散。

                9.4.8液化天然氣卸車口的進液管道應設置止回閥。液化天然氣卸車軟管應采用奧氏體不銹鋼波紋軟管,其設計爆裂壓力不應小于系統最高工作壓力的5倍。

                9.4.9液化天然氣儲罐和容器?體及附件的材料選擇和設計應符合現行國家標準《鋼制壓力容器》GB150、《低溫絕熱壓力容器》GB18442和國家現行《壓力容器安全技術監察規程》的規定。

                9.4.10液化天然氣儲罐必須設置安全閥,安全閥的開啟壓力及閥口總通過面積應符合國家現行《壓力容器安全技術監察規程》的規定。

                9.4.11液化天然氣儲罐安全閥的設置應符合下列要求:

                1必須選用奧氏體不銹鋼彈簧封閉全啟式;

                2單罐容積為100m3或100m3以上的儲罐應設置2個或2個以上安全閥;

                3安全閥應設置放散管,其管徑不應小于安全閥出口的管徑。放散管宜集中放散。

                4安全閥與儲罐之間必須設置切斷閥門。

                9.4.12儲罐應設置放散管,其設置要求應符合本規范第9.2.12條的規定。

                9.4.13儲罐進出液管必須設置緊急切斷閥,并與儲罐液位控制連鎖。

                9.4.14液化天然氣儲罐儀表的設置,應符合下列要求:

                1應設置兩個液位計,并應設置液位上、下限報警和連鎖裝置。

                注:容積小于3.8m3的儲罐和容器,可設置一個液位計(或固定長度液位管)

                2應設置的壓力表,并應在有人值班人員的場所設置高壓報警顯示器,取壓點應位于儲罐最高液位以上。

                3采用真空絕熱的儲罐,真空層應設置真空表接口。

                9.4.15液化天然氣氣化器的液體進口管道宜設置緊急切斷閥,該閥門應天然氣出口的測溫裝置連鎖。

                9.4.16液化天然氣氣化器或其出口管道上必須設置安全閥,安全閥的泄放能力應滿足下列要求:

                1環境氣化器的安全閥泄放能力必須滿足在1.1倍設計壓力下,泄放量不小于氣化器設計額定流量的1.5倍;

                2加熱氣化器的安全閥的泄放能力必須滿足在1.1倍的設計壓力下,泄放量不小于氣化器設計額定流量的1.1倍;

                9.4.17液化天然氣氣化器和天然氣氣體加熱器的天然氣出口應設置測溫裝置并應與相關閥門連鎖;熱媒的進口應設置能遙控和就地控制的閥門。

                9.4.18對于有可能受到土壤凍結或凍脹影響的儲罐和設備基礎,必須設置溫度監測系統并應采取有效保護措施。

                9.4.19儲罐區、氣化區域或有可能發生液化天然氣泄漏的區域內應設置低溫檢測報警裝置和相關的連鎖裝置,報警顯示器應設置在值班室或儀表室等有值班人員的場所。

                9.4.20爆炸危險場所應設置燃氣濃度檢測報警器。報警濃度應取爆炸下限的20%,報警顯示器應設置在值班室或儀表室等有值班人員的場所。

                9.4.21液化天然氣氣化站內應設置事故切斷系統,事故發生時,應切斷或關閉液化天然氣或可燃氣體來源,還應關閉正在運行可能使事故擴大的設備。

                液化天然氣氣化站內設置的事故切斷系統應具有手動、自動或手動自動同時啟動的性能,手動啟動器應設置在事故時方便到達的地方,并與所保護設備的間距不小于15m。手動啟動器應具有明顯的功能標志。

                9.5消防給水、排水或滅火器材

                9.5.1液化天然氣氣化站在同一時間內的火災次數應按一次考慮,其消防水量應按儲氣區一次消防用水量確定。

                液化天然氣儲罐消防用水量應按其儲罐固定噴淋裝置和水槍用水量之和計算,其設計應符合下列要求:

                1總容積超過50m3或單罐容積超過20m3的液化天然氣儲罐或儲罐區應設置固定噴淋裝置。噴淋裝置的供水強度不應小于0.15L/(s·m2)。著火儲罐的保護面積按其全表面積計算,距著火儲罐直徑(臥式儲罐按其直徑和長度之和的一半)1.5倍范圍內(范圍的計算應以儲罐的最外側為準)的儲罐按其表面的一半計算。

                2水槍宜采用帶架水槍。水槍用水量不應小于表9.5.1的規定。

                表9.5.1水槍用水量

                注:1水槍用水量應按?表總容積和單罐容積較大者確定。

                2總容積小于50m3且單罐容積小于等于20m3的液化天然氣儲罐或儲罐區,可單獨設置固定噴淋裝置或移動水槍,其消防水量應按水槍用水量計算。

                9.5.2液化天然氣立式儲罐固定噴淋裝置應在罐體上部和罐頂均勻分布。

                9.5.3消防水池的容量應按火災連續時間6h計算確定。但總容積小于220m3且單罐容積小于或等于50m3的儲罐或儲罐區,消防水池的容量應按火災連續時間3h計算確定。當火災情況下能保證連續向消防水池補水時,其容量可減去火災連續時間內的補水量。

                9.5.4液化天然氣氣化站的消防給水系統中的消防泵房,給水管網和供水壓力要求等設計應符合本規范第8.10節的有關規定。

                9.5.5液化天然氣氣化站生產區防護墻內的排水系統應采取防止液化天然氣流入下水道或其他以頂蓋密封的溝渠中的措施。

                9.5.6站內具有火災的和爆炸危險的建、構筑物、液化天然氣儲罐和工藝裝置區應設置小型干粉滅火器,其設置數量除應符合表9.5.6的規定外,還應符合現行國家標準《建筑滅火器配置設計規范》GB50140的規定。

                表9.5.6干粉滅火器的配置數量

                注:8kg和35kg分別指手提式和手推式干粉滅火器的藥劑充裝量。

                9.6土建和生產輔助設施

                9.6.1液化天然氣氣化站建、構筑物的防火、防爆和抗震設計,應符合本規范第8.9節的有關規定。

                9.6.2設有液化天然氣工藝設備的建、構筑物應有良好的通風措施。通風量按按房屋全部容積每小時換氣次數不應小于6次。在蒸發比空氣重的地方,應在蒸發氣體聚集最低部位設置通風口。

                9.6.3液化天然氣氣化站的供電系統設計應符合現行國家標準《供配電系統設計規范》GB50052“二級負荷”的規定。

                9.6.4液化天然氣氣化站爆炸危險場所的電力裝置設計應符合現行國家標準《爆炸或火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058的有關規定。

                9.6.5液化天然氣氣化站的防雷和靜電接地設計,應符合本規范第8.11節的有關規定。

                戴衛祥 律師

                戴衛祥,男,遼寧東亞律師事務所合伙人,三級律師,工學、法學學士學位?,F任遼寧省律師協會政府法律顧問專業委員會委員、遼寧省省級人民監督員,大連市律師協會房地產與建設工程法律專業委員會副主任,大連市司法局法律顧問。

                2001年從事法律工作,具有多年工作經驗、律師執業經驗及4年工程建設現場管理經驗,先后擔任恒大集團大連公司、遼寧公司監察室主任。執業以來,代理過建設工程鑒定、刑事鑒定、機動車交通事故鑒定、醫療損害及醫療產品質量鑒定、消防工程鑒定、環境損害鑒定等各類司法鑒定案件,積累了豐富的司法鑒定辦案經驗,并成功代理過多起通過司法鑒定確定無罪的刑事、司法鑒定行政確認等案件,在司法鑒定專業有深入、系統的研究和實踐。

                執業期間,秉承“忠實、勤勉、認真、專業”的執業理念,為多家企業及個人辦理幾百起成功案件,以認真細致地專業服務,贏得了當事人的一致認可和信賴。

                戴衛祥律師聯系方式

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